ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි නිර්මාණය කරනු ලබන්නේ වල්කනීකරණ ක්‍රියාවලියක් හරහා වන අතර එමඟින් ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි එහි අපේක්ෂිත භාවිතය සඳහා පරිපූර්ණ ලෙස සුදුසු බව සහතික කරයි. ප්‍රත්‍යස්ථතාව, ඉරීම සහ ආතන්‍ය ශක්තිය බිඳීම සඳහා වැඩි ප්‍රමිතීන් මෙන්ම, අඩු තද බව සහ ඉතා ඉහළ සිදුරු සඳහා අවශ්‍යතාවය නිසා, ඉහළම තත්ත්වයේ ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසිවල වර්ණය, වයනය, අනුකූලතාව සහ සෞන්දර්යාත්මක අගය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇත.
වර්ණ සහ සෞන්දර්යාත්මක තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා, පල්ප් වල කහ සහ රතු අගයන් තරමක් ස්ථාවරව පවත්වා ගනිමින් එනම් සුදු පල්ප් වල ශක්තිමත් බව පවත්වා ගනිමින් 24% සහ 34% අතර දීප්තිය ලබා ගැනීම සඳහා පල්ප් බ්ලීච් කළ යුතුය.
ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට පහත අදියර ඇතුළත් වේ.
1. අමු ද්රව්ය සංයුතිය
ඕනෑම ආකාරයක කඩදාසි සෑදීමේ ක්රියාවලිය සමාන වේ, ගුණාත්මකභාවය, ඝනකම සහ අතිරේක ලක්ෂණ එකතු කිරීම පමණක් වෙනස් වේ. ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි දිගු තන්තු ලී පල්ප් වලින් සාදා ඇති අතර එයට ඉහළ භෞතික ගුණ ශ්‍රේණිගත කිරීමක් ඇත. මෙම ක්රියාවලිය මඟින් වාරික ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි සඳහා තාක්ෂණික තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලන මෘදු දැව සහ දැව පල්ප් මිශ්‍රණයක් ලබා දේ. බ්‍රෝඩ්ලීෆ් ලී පල්ප් සමස්ත නිෂ්පාදනයෙන් දළ වශයෙන් 30% ක් පමණ වේ. මෙම අමුද්‍රව්‍ය අනුපාතය කඩදාසියේ භෞතික ශක්තියට බලපෑමක් නැත, නමුත් එය ග්ලෝස් සහ අනෙකුත් නිර්ණායක කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි.
2. පිසීම සහ බ්ලීච් කිරීම
ක්‍රාෆ්ට් පල්ප් වල රළු කෙඳි මිටි අඩු සහ ස්ථාවර වර්ණයක් තිබිය යුතු අතර උසස් තත්ත්වයේ ආහාර පිසීම සහ විරංජන ක්‍රියා පටිපාටි සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. දැව සාම්පල අතර පිසීමේ සහ බ්ලීච් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වන බව පුළුල් ලෙස පිළිගෙන ඇත. පල්ප් රේඛාවට softwood සහ hardwood pulping වෙන් කළ හැකි නම්, softwood සහ hardwood ආහාර පිසීම සහ විරංජනය තෝරා ගත හැකිය. මෙම අදියර ඒකාබද්ධ කේතුධර හා දැවමය ආහාර පිසීම මෙන්ම පිසීමෙන් පසු ඒකාබද්ධ විරංජනය කිරීම ද භාවිතා කරයි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, නොගැලපෙන තන්තු මිටි, රළු කෙඳි මිටි සහ අස්ථායී පල්ප් වර්ණය වැනි ගුණාත්මක දෝෂ බහුලව දක්නට ලැබේ.
3. එබීම
පල්ප් කිරීමේ ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසිවල දෘඩතාව වැඩි කිරීම සඳහා තීරණාත්මක පියවරකි. සාමාන්‍යයෙන්, කඩදාසි තද බව, ඝනත්වය සහ ඒකාකාරී බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එහි හොඳ සිදුරු සහ අඩු තද බව පවත්වා ගනිමින් පල්ප් සම්පීඩනය වැඩි කිරීම අවශ්‍ය වේ.
ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසිවල සිරස් සහ පාර්ශ්වීය අපගමනයන්හි වැඩි ශක්තියක් සහ ප්‍රමාණාත්මක දෝෂ ඇත. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, ශ්‍රේණි වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සුදුසු පල්ප් සිට කඩදාසි පළල අනුපාත, තිර ෂේකර් සහ වෙබ් ෆෝමර් භාවිතා කරනු ලැබේ. කඩදාසි සෑදීමට භාවිතා කරන පීඩන ක්‍රමය එහි වාතය පාරගම්යතාව, තද බව සහ සුමටතාවයට බලපායි. එබීමෙන් පත්‍රයේ සිදුරු අඩු කරයි, මුද්‍රා තැබීමේ හැකියාව වැඩි කරන අතරම එහි පාරගම්යතාව සහ රික්තය අඩු කරයි; එය කඩදාසියේ භෞතික ශක්තිය ද වැඩි කළ හැකිය.
සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි සාදන ආකාරය මෙයයි.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-30-2022