ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි නිර්මාණය කරනු ලබන්නේ වල්කනීකරණ ක්‍රියාවලියක් හරහා වන අතර එමඟින් ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි එහි අපේක්ෂිත භාවිතය සඳහා පරිපූර්ණ ලෙස ගැලපෙන බව සහතික කෙරේ. බිඳ දැමීමේ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව, ඉරීම සහ ආතන්ය ශක්තිය සඳහා වැඩි ප්‍රමිතීන් මෙන්ම අඩු තද බව සහ ඉතා ඉහළ සිදුරු සහිත බව සඳහා අවශ්‍යතාවය නිසා, ඉහළම තත්ත්වයේ ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි වර්ණය, වයනය, අනුකූලතාව සහ සෞන්දර්යාත්මක වටිනාකම සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා දරයි.
වර්ණ හා සෞන්දර්යාත්මක තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා, පල්ප් වල කහ සහ රතු අගයන් තරමක් නියතව පවත්වා ගනිමින්, එනම් සුදු පල්ප් වල ශක්තිමත් බව පවත්වා ගනිමින් 24% ත් 34% ත් අතර දීප්තියක් ලබා ගැනීම සඳහා පල්ප් බ්ලීච් කළ යුතුය.
ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට පහත අදියර ඇතුළත් වේ.
1. අමුද්‍රව්‍ය සංයුතිය
ඕනෑම ආකාරයක කඩදාසි සෑදීමේ ක්‍රියාවලියක් සමාන වන අතර, ගුණාත්මකභාවය, ඝනකම සහ අමතර ලක්ෂණ එකතු කිරීමෙන් පමණක් වෙනස් වේ. ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි දිගු තන්තු දැව පල්ප් වලින් සාදා ඇති අතර එයට ඉහළ භෞතික ගුණාංග ශ්‍රේණිගත කිරීමක් ඇත. මෙම ක්‍රියාවලිය මඟින් වාරික ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි සඳහා තාක්ෂණික තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලන මෘදු දැව සහ දැවමය පල්ප් මිශ්‍රණයක් ලබා දෙයි. පුළුල් පත්‍ර සහිත දැව පල්ප් මුළු නිෂ්පාදනයෙන් දළ වශයෙන් 30% ක් පමණ වේ. මෙම අමුද්‍රව්‍ය අනුපාතය කඩදාසියේ භෞතික ශක්තියට කිසිදු බලපෑමක් ඇති නොකරයි, නමුත් එය ග්ලොස් සහ අනෙකුත් නිර්ණායක කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි.
2. පිසීම සහ විරංජනය කිරීම
ක්‍රාෆ්ට් පල්ප් වල රළු කෙඳි මිටි අඩු විය යුතු අතර අනුකූල වර්ණයක් තිබිය යුතු අතර උසස් තත්ත්වයේ ඉවුම් පිහුම් සහ විරංජන ක්‍රියා පටිපාටි සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. දැව සාම්පල අතර පිසීමේ සහ විරංජන කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වන බව පුළුල් ලෙස පිළිගැනේ. පල්ප් රේඛාවට මෘදු දැව සහ දැව පල්ප් කිරීම වෙන් කළ හැකි නම්, මෘදු දැව සහ දැව ආහාර පිසීම සහ විරංජනය තෝරා ගත හැකිය. මෙම අදියරේදී ඒකාබද්ධ කේතුධර සහ දැව ආහාර පිසීම මෙන්ම පිසීමෙන් පසු ඒකාබද්ධ විරංජනය ද භාවිතා වේ. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, නොගැලපෙන තන්තු මිටි, රළු තන්තු මිටි සහ අස්ථායී පල්ප් වර්ණය වැනි ගුණාත්මක දෝෂ බහුලව දක්නට ලැබේ.
3. එබීම
පල්ප් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසිවල තද බව වැඩි කිරීම සඳහා තීරණාත්මක පියවරකි. සාමාන්‍යයෙන්, කඩදාසි තද බව, ඝනත්වය සහ ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පල්ප් වල හොඳ සිදුරු සහ අඩු තද බව පවත්වා ගනිමින් සම්පීඩනය වැඩි කිරීම අවශ්‍ය වේ.
ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසිවල සිරස් සහ පාර්ශ්වීය අපගමනයන්හිදී වැඩි ශක්තියක් සහ ප්‍රමාණනය කළ හැකි දෝෂ ඇත. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ශ්‍රේණි වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සුදුසු පල්ප් සිට කඩදාසි පළල අනුපාත, තිර ෂේකර් සහ වෙබ් ආකෘති භාවිතා කරනු ලැබේ. කඩදාසි සෑදීමට භාවිතා කරන පීඩන ක්‍රමය එහි වායු පාරගම්යතාව, තද බව සහ සුමටතාවයට බලපායි. එබීම පත්‍රයේ සිදුරු අඩු කරයි, එහි පාරගම්යතාව සහ රික්තය අඩු කරන අතර මුද්‍රා තැබීමේ හැකියාව වැඩි කරයි; එය කඩදාසියේ භෞතික ශක්තිය ද වැඩි කළ හැකිය.
ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි සාමාන්‍යයෙන් සාදන ක්‍රම මේවාය.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-30-2022