චාරිකා තාක්ෂණය හා මව් රෝල් කඩදාසි සඳහා තෝරා ගැනීමේ බලපෑම

වල ගුණාත්මකභාවයමුහුණේපටක, වැසිකිළිපටක, සහකඩදාසි තුවාඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ විවිධ අවස්ථා වලට එකිනෙකා සම්බන්ධ කර ඇත. මේ අතර, ඇදගෙන යාමේ තාක්ෂණය වැදගත් සාධකයක් ලෙස පෙනී සිටින අතර, මෙම කඩදාසි නිෂ්පාදනවල අවසාන ලක්ෂණ සැලකිය යුතු ලෙස හැඩගස්වයි. පල් කිරීම තීව්රතාවය සහ ක්රියාවලි විචල්යයන් හැසිරවීම තුළින්,ප්රධානශක්තිය, මෘදුකම, අවශෝෂණය, සහ තවත් දේ වැනි ලක්ෂණ .ලදායී ලෙස විය හැකියවැඩිදියුණු කරන ලදි.

පහත දැක්වෙන්නේ මෙම පත්රිකා වල ගුණාත්මක භාවයට තාක්ෂණය හා තෝරා ගැනීම බලපාන ආකාරය පිළිබඳ ගැඹුරු ගවේෂණයකි.

1. ෆිලර් රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කිරීම: අළු අන්තර්ගතය සහ පට්ටි තීව්රතාව අතර ඉතිරිය

නිෂ්පාදනයේමුහුණේපටක, වැසිකිළිපටක, සහ කඩදාසිතුවාප්රමාණවත් තරම් අළු අන්තර්ගතයක් නොමැතිකම බොහෝ විට පිරවුම් රඳවා තබා ගැනීම අඩු කිරීමට හේතු වේ. පල්වීමේ තීව්රතාවය වැඩි කිරීමෙන්, කඩදාසි පත්රයේ සිදුරු ව්යුහය තද කර, පල්ප් තුළ පිරවුම් වඩා හොඳින් රඳවා තබා ගැනීම. කඩදාසි ශක්තිය හා ඒකාකාරිත්වය ඉහළ නංවන බැවින් ඉහළ පිරවුම් අන්තර්ගතයන් සහිත නිෂ්පාදන සහිත නිෂ්පාදන සඳහා මෙම වැඩි දියුණු කිරීම විශේෂයෙන් අත්යවශ්ය වේ.

2. සිලින්ඩරයේ සිට පත්රය වැළැක්වීම: මැලියම් ශක්තිමත් කිරීම ශක්තිමත් කිරීම

නිෂ්පාදනයේදී වියළන සිලින්ඩරයේ පත්රයේ ඩ්රයිව් ඩියුච් කිරීම ප්රමාණවත් නොවන මැලියම් කිරීම නිසා ආරෝපණය කළ හැකිය. පල් බිංදු තීව්රතාවය වැඩි දියුණු කිරීම කඩදාසි පත්රය සංයුක්ත වන අතර එමඟින් සිලින්ඩරය පිළිපැදීම සහ සුමට නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම.

අම්මා ජම්බෝ රෝල් ගැටුම් සඳහාමුහුණේ පටක.

3. වියළීම සඳහා මැලියම් කළමනාකරණය කිරීම: කඩදාසි ව්යුහ ප්රශස්තිකරණය

වියළන සිලින්ඩරයට අධික ලෙස මැලියම් ලැබීම පල්ප් තුළ ඇති කදිම තන්තු වල ප්රති result ලයක් ලෙස, කඩදාසි ව්යුහය සංයුක්ත කරයි. පට්ටි තීව්රතාවය අඩු කිරීම වඩාත් තන්තු බෙදාහැරීමක් ඇති කරයි, වායු පාරගම්යතාව සහ නම්යශීලීභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, එමගින් මැලියම් ගැටළු වළක්වා ගත හැකිය.

4. පල්ප් පුල්ටිස් සහ කඩදාසි අඩුපාඩු: ප්රශස්ත පදිං තීව්රතාව පවත්වා ගැනීම

අධික පල්ප් පුවරුව ෂීට් ඩෙකර්මන්ට් සහ ඔටුන වැනි අඩුපාඩු ඇති විය හැක. පල්වීම තුළ ප්රමාණවත් පිරිපහදු කිරීම, අපේක්ෂිත පරාසය තුළ ඇති අනෙකුත් ක්රියාකාරික පරාමිතීන් සමඟ, මෙම ගැටළු වලක්වා ඇති සහ කඩදාසි පැතලිභාවය සහ ඒකාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

5. ඒයෝග්යතාවය of අපද්රව්ය කඩදාසි ලප සහ පල් කිරීමේ උපකරණ

පල්වීම අතරතුර අපද්රව්ය කඩදාසි ලප බොහෝ විට පිළිකුලේ ප්රමාණවත් තරම් තන්තු භක්තියෙන් වළක්වයි. උද්ධම ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ස්ලූෂ් පල් කිරීම සලකා බැලීම මෙය ආමන්ත්රණය කළ හැකිය. පල්වීමේ යන්ත්ර භාවිතා කිරීම තනිකරම විසිරී යන යන්ත්ර අපේක්ෂිත ප්රති results ල ලබා නොදේ, සුදුසු උපකරණ තේරීමේ වැදගත්කම ඉස්මතු කරයි.

6. තොග සහ මෘදු බව සංරක්ෂණය: පල්වීමේ තීව්රතාවය සකස් කිරීම

කඩදාසි මෘදුකම පිළිබඳ තීරණාත්මක දර්ශකයක්, කඩදාසි මෘදු බව පිළිබඳ තීරණාත්මක දර්ශකයක්, අධික පල්ප් තීව්රතාවයකින්, එය කඩදාසි ව්යුහය සංයුක්ත කරයි. තොග හා සුවපහසුව වැඩි කිරීම සඳහා, පට්ටි තීව්රතාව අඩු කිරීම වඩාත් විවෘත ව්යුහයක් සඳහා මෘදු බව ආරක්ෂා කරයි.

උසස් තත්ත්වයේ කන්යා දැව පල්ප් මව් රෝල්පටක කඩදාසි ජම්බෝ රෝල්. 

7. පුපුරා යාමේ ශක්තිය වැඩි කිරීම: පල් කිරීමේ තීව්රතාවයේ කාර්යභාරය

සමස්ත කඩදාසි කල්පැවැත්ම සඳහා තීරණාත්මක ශක්තිය, තන්තු බන්ධන ශක්තිය සමඟ සමීපව බැඳී ඇත. පල් බිංදු තීව්රතාවය සකස් කිරීම මෙම බැඳීම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, විශේෂයෙන් ඉහළ ශක්තියේ ඇති වන කැඩීමට ඇති ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.

8. මැඩපැවැත්වීම අඩුපාඩු සහ පදි කිරීම ඒකාකාරිත්වය

කඩදාසි මතුපිටින් කළු ලප හෝ කැළැල් හෝ කැළැල් පශ්චාත් මැසිවිලි සහිතව පශ්චාත් කැටය ඇති වීම දුර්වල විය හැක. පල්ප් කම්බි මත පැතිරෙන පල්ප් සෘජුවම බලපාන විට ඒකාකාර තන්තු බෙදා හැරීම. පල් කිරීමේ ක්රමවේදයන් ප්රශස්ත කිරීම, එවැනි අඩුපාඩු වලක්වාලීම, එවැනි අඩුපාඩු වළක්වා ගැනීම.

9. Thickness ණකම සහ පට්ටි තීව්රතාව: ප්රතිලෝම සහසම්බන්ධය

කඩදාසි thickness ණකම අල්තටි තීව්රතාවයෙන් ප්රතිලෝමව සහසම්බන්ධය. පල්වීම ප්රගතියක් ලබා දෙන පරිදි, තන්තු සිනැන්, කඩදාසි .ණකම අඩු කරයි. පාලනය කිරීම පාලනය කිරීම සඳහා පිරිපහදු කිරීමෙන් වැළකී සිටීම සඳහා තීව්රතාවය වෙනස්වීම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වන අතර එමඟින් පරිශීලක අත්දැකීම් වලින් ract ත් විය හැකිය.

10. කඩදාසි රැළි සහ සෑදීමේ ගුණාත්මකභාවය: ව්යුහය ඇදීම තුළින් වැඩි දියුණු කිරීම

රැළි බොහෝ විට අසමාන වියළීම පිළිබිඹු කරයි, කඩදාසි වෙබ් අසමානතාවය පෙන්නුම් කරයි. පට්ටි තීව්රතාවය අඩු කිරීම සහ සැකසුම් ක්රියාවලිය ශෝධනය කිරීම මඟින් ව්යුහය බෙදා හැරීම වැඩි දියුණු කිරීම, රැළි අවම කිරීම සහ කඩදාසි පැතලි බව වැඩි කිරීම සහ කඩදාසි පැතලි බව වැඩි කිරීම සහ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම.

11. ඇදගෙන යාමේ ගැලපීම තුළින් ජල ගාස්තු අවම කිරීම

රෝල්ස් නිම කිරීමේ අධික ජලය ඔවුන් පොඩි කළ හැකිය. පට්ටි තීව්රතාවය අඩු කිරීම සහ පල්ප් වැඩි කිරීම අඩු කිරීම, රෝල් ආරක්ෂා කිරීම සහ සුමට කඩදාසි මතුපිටක් සහතික කිරීම.

12. කඩදාසි නිෂ්පාදනවල කර්කිං ඇමතීම

කර්ලිං යනු ප්රචලිත නිකුතුවකි. කෙටි තන්තු වැඩි කිරීම හෝ පට්ටි තීව්රතාව අඩු කිරීම කර්ලිං, කඩදාසි පැතලි බව පවත්වා ගැනීම සමනය කිරීම.

13. දිගු තන්තු අන්තර්ගතය සහ සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය: පට්ටි තීව්රතා ප්රශස්තිකරණය

කඩදාසි සැකැස්ම ගුණාත්මක ජලාපවහනය හෝ අධික දිගු තන්තු වලින් සමන්විත විය හැකිය. පල් බිංදු තීව්රතාව ඉහළ නැංවිය හැකි අතර, ප්රශස්ත ප්රති results ල මඟින් දිගු තන්තු භාවිතය සහ ඇදගෙන යාමේ ක්රමවේදයන් වැඩි කරයි.

14. පල්ප් තේරීමේ බලපෑම

පල්ප් තෝරා ගැනීම කඩදාසි වල ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. වර්ජින් පල්ප් සාමාන්යයෙන් ඉහළ ශක්තියක් හා මෘදු බව ලබා දෙන අතර ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද පල්ප් පාරිසරික තිරසාර බව අවධාරණය කරයි. රසායනික පල්ප්ස් ඉහළ දීප්තියක් හා ශක්තියක් සපයන අතර උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වන අතර, යාන්ත්රික තීරු යම් ගුණාත්මක ලක්ෂණ වල වියදමින් පිරිවැය-effectiveness ලදායීතාවයක් ලබා දෙයි.

‌වර්ජින් පල්ප්: එහි ශක්තිමත් තන්තු සහ ඉහළ මෘදුකාංග විභවය, වර්ජින් පල්ප් සඳහා ප්රසිද්ධය, කන්යා සොහොයුරියන් කල්පැවැත්ම සහ පරිශීලක සැනසීම වැඩි කරයි දෙමාපියපටක ජම්බෝ රෝල්.

‌ප්රතිචක්රීකරණය: පරිසර හිතවතුන් ප්රවර්ධනය කරන්න, වර්ජින් පල්ප් ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ අවසාන නිෂ්පාදන ලක්ෂණ වලට ගැලපෙන පරිදි අතිරේක සැකසුම් අවශ්ය වේ.

‌රසායනික පල්ප්: ඔවුන්ගේ දීප්තිය සහ ශක්තිය ඔවුන් වාරික කඩදාසි නිෂ්පාදන සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර සමස්ත පෙනුම සහ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි කරයි.

‌යාන්ත්රික පල්ප්: පිරිවැය- effective ලදායී නමුත් දීප්තිය හා මෘදු බව තහවුරු කරන්න, මෙම ගුණාංග අඩු විවේචනාත්මකව අයවැය හිතකර විකල්ප සඳහා සුදුසු වේ.

නිගමනය

උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී පල්ප් තාක්ෂණය සහ පල්ප් තෝරා ගැනීම මූලික වේමුහුණේපටක, වැසිකිළිපටක, සහ මුළුතැන්ගෙයි කඩදාසි. පල්වීමේ තීව්රතාවය ඉතා සූක්ෂම ලෙස පාලනය කිරීමෙන් සහ සුදුසු පල්ප් වර්ග තෝරා ගැනීමෙන්, විවිධ කඩදාසි ලක්ෂණ effectively ලදායී ලෙස සුසර කළ හැකිය. මෙම අංශ කෙරෙහි ප්රවීණත්වය නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, විවිධ වෙළඳපල ඉල්ලීම් සඳහා බෝල්ස්ටර්ස් ද ශක්තිමත් කරයි.